称重灌装机定位控制

资讯来源： www.glzonauto.com 人气：发表时间：2019-12-30

称重灌装机定位控制液体灌装机yi般采用卧式或立式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料，当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。液体灌装机械能被分成yi般的常压灌装机、真空灌装机以及压力灌装机三种类型。yi般压强下，能够按照液体的本身重量进行自流形式的灌装，灌装的方式是在大于大气压强的环境下进行灌装。贮藏液体缸里面的压强大于瓶子里面的压强，需要灌装的液体就会依靠压强差异进入到瓶子里面。液体灌装机械上面比较关键的零部件是PLC操作控制体系。

液态物质液体灌装机械的原理理解起来比较方便，通过改进之后的操控体系明显的让机械结构变得简单化，通过实际运用场合的运行状况和控制功效检验可知，系统的自动化水准到达了设计的需求，显着的降低了操控人员的劳动工作强度。

液体灌装机随着行业的需求而不断在技术上突破，所生产的全新的防爆灌装机更是满足了yi些特殊液体的灌装需求，增加了液体灌装的安全性以及稳定性。防爆型灌装机除了防爆的特性外还具有以下特点：系统采用PLC可编程控制器制造，安全可靠。灌装头、管路采用快速接头，拆洗方便。采用两段式自动灌装方式，准确度高。当灌装头未插入桶内时，自动提抢。到达灌装目标值，灌装头自动升起。净重/毛重二种灌装方式自由选择。可设定和存贮30组配方供调用。灌装目标量自由设定，方便各种重量包装。 yi键灌装，操作简便，附有手动操作模式。超差自动报警、自动控制供料泵功能双窗口可显示灌装量、桶数、累计量等。◆计数时进出瓶传感器正常计数进瓶（灌装时，传感器指示灯灭），需仔细调整进出瓶传感器使之运行计数准确；

◆当进出瓶模式为定位时（灌装时传感器指示灯亮，进瓶传感器应在1号头瓶子位置，出瓶传感器应在10号头瓶子位置），系统将根据进瓶情况定位运行，此时不需准确调整进出瓶传感器，但要求进出瓶传感器必须能感应灌装瓶型（在瓶子移动时光电指示闪动，在瓶子静止时光电指示亮），同时要求进出定位的时间应不小于1.5秒，不大于系统间隔时间。此参数可根据输送带速度进行粗略调整。
6、手动操作画面

必须shouxian将手动/自动开关切换到手动位置。
手动操作在设备调整时可调整机器下潜位置、灌装量等（调试设备时使用），在正常生产过程中可迅速应付意外情况。
整机清洗：当更换灌装物料时，使用整机清洗功能，系统将同时将补液及各个灌装头打开，此时可以使用清水或其他物料冲洗整个液体管路，注意：所有灌装头将自动打开，应做好防浅措施。
单阀调整在调整设备或设备更换灌装物料时使用，单击灌装头将自动打开或者关闭，手动自动切换后复位。
补液切换开关：当不补液时，系统不自动添加物料而灌装。

7、其他设定

下潜模式：用于切换下潜灌装或者不下潜灌装两种模式。
故障检测开关：当打开时系统对下潜过程中的异常情况进行检测并出现异常是停机复位，以防止故障扩大。当关闭时，故障检测功能失效。
班产归零开关：用于将系统记录的班产量置零。
定口开关、压盖开关、回吸开关，当设备不具备该功能时请关闭。
灌装时间全部变更：将6个头的灌装量同时植入yi个固定的数值，正常使用过程中请慎用。

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